一、PVDF材料
聚偏氟乙烯(PVDF)因优良的抗氧化能力和机械强度,已逐渐成为膜材料的
主要发展方向;而中空纤维膜由于装填密度高、比表面积大、无需支撑体、可以反向清洗等优势,在超滤工艺中的应用也越来越广泛。因此 PVDF中空纤维超滤膜已成为国际超滤膜发展的趋势。
二、研发背景
共混改性是将亲水性物质与PVDF粉料物理共混,通过制膜工艺制膜引入亲
水性官能团。目前,PVDF的共混改性主要包括与高聚物共混改性和与无机小分子共混改性。
研究发现PMMA共混改性PVDF微孔膜。PMMA中的酯基与PVDF之间有较强的氧键作用,拉近了相互之间的溶解度参数,因为PMMA与PVDF之间有很好的相容性。实验表明,适当的共混比能大幅提高膜的亲水性,增加水通量并降低污染率。
三、设备介绍
小型精密双螺杆混炼挤出流延机主要由精密双螺杆挤出机、换网器、熔体泵系统、流延模具、流延复合单元、牵引收卷单元及控制系统等组成。测试材料先经精密双螺杆挤出机熔融、均化,再送至流延模头,通过流延冷却与两层复合基材成型冷却后进行收卷。仪器实时测量、熔体压力变化曲线,实现对物料稳定挤出。
四、主要性能及特点
1、精密双螺杆挤出机采用伺服电机驱动,塑化稳定、一致性好;
2、熔体泵伺服电机驱动,保证测试熔体流率的稳定,精度高;
3、选用高温熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;
4、基于计算机的测控系统与操作界面,操控方便、功能更强大;
5、熔体泵熔体压力、温度等重要数据的实时测量与图文显示,观测方便;
6、紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全。
五、试机视频
六、供货范围
序号 | 设备名称 | 数量 |
1 | 22双螺杆挤出机(含换网器、熔体泵) | 1台 |
2 | 150mm流延模具 | 1台 |
3 | 220mm精密流延机 | 1台 |
4 | 牵引收卷辅机 | 1台 |
5 | 水温机 | 2台 |
6 | 工具箱 | 壹个 |
备注 | 整机排布(根据用户场地设计)) | L型 |
七、技术参数
1、小型精密双螺杆混炼挤出机
产量 | 0-12 kg/h |
主驱动功率 | 7.5kW |
螺杆最高转速 | 600rpm |
螺杆直径 | 21.7mm |
长径比L/D | 40 |
加热/冷却方式 | 电加热/气冷却 |
最高工作温度 | 350 ℃ |
温度控制精度 | ±1 ℃ |
温度控制区段 | 共9区 |
长×宽×高 | 2200×690×1600 mm |
2、熔体泵系统(可选配)
计量泵流率 | 5 cc/rev |
计量泵驱动功率 | 0.75kW |
3、流延模头
模唇有效宽度 | 150 mm |
模唇开口调节范围 | 0-0.8 mm |
4、小型精密流延机
辊面宽度 | 220mm | |
流延辊总成 | 数量 | 1套 |
直径 | Φ215mm、120mm | |
驱动功率 | 0.4kW | |
温控方式 | 1、采用油式模温机加热(不含油) 2、辊工作面温度调节范围:室温—100℃ 3、辊工作面温度控制精度:±1℃ | |
升降总成 | 升降高度 | 0-100mm可调 |
过渡辊 | 直径 | Φ46mm |
储液槽 | 长度 | 1m *2套 |
牵引总成 | 直径 | Φ80mm |
驱动功率 | 0.75kW | |
收卷总成 | 数量 | 1套 |
卷曲最大直径 | 200mm | |
收飞边总成 | 数量 | 1套 |
卷曲最大直径 | 200mm |
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