功能薄膜多层共挤流延复合实验机

设备介绍

广州普同功能薄膜多层共挤流延复合实验机（简称三层共挤流延膜试验机），将三种不同种类、不同牌号的塑料通过T型结构模内复合成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。

设备特点

技术参数

（一）单螺杆挤出机（3台）

1.最大产量：单台5 kg/H

2.螺杆最高转速：100rpm。

3.主螺杆直径：Φ25mm。

4.长径比L/D：28。

5.料斗：不锈钢料斗。

6.机筒最高工作温度：350℃。

7.温度控制精度：±1℃。

（二）快速换网器 过滤精度：10μm

（三）熔体计量泵

1.伺服电机，功率：1kW。

2.泵出力：5CC。

3.联轴器：伸缩型万向联轴器。

4.安全防护：不锈外罩。

5.控制方式：出口熔体压力闭环控制。

（四）流延模头（模内复合）

1.适用原料：PP\PE等。

2.模头宽度300mm。

3.制品厚度：0.05～0.15mm。

4. 结构形式：A/B/C（三层比例可调节：1:1:1）。

5.流道形式：模内衣架式流道。

（五）流延成型机

1.流延辊直径：Φ300mm。

2.流延辊宽度：350mm。

3.辊冷却加热：模温机。

胶辊1条、流延辊1条、冷却辊1条、放卷1套、可对压气动

（六）电气控制柜

1.电柜：灰白色柜门，专用电器柜风扇及通风过滤器。

2.控制系统：西门子PLC控制系统。

3.触摸屏：西门子10英寸触摸屏，TFT真彩LCD，旋转式操作盒。

4.控制方式：PLC现场总线集中控制。

5.低压电器Schneider等

6.模温机（冷热一体机）

现场视频

多层共挤膜的研发背景

塑料软包装的包装材料一般需要满足以下要求：

1. 优异的阻隔氧气能力;

2. 优异的水蒸气阻隔能力;

3. 优异的阻隔香气能力;

4. 良好的热封性能;

5. 一定的耐低温性能;

6. 一定的耐热性能;

7. 良好的印刷性;

8. 良好的力学性能;

9.光学性能方面的要求。

以上这些要求，靠单一的材料是无法满足的，要将不同材料多层复合才能满足。同时，多层共挤膜还有以下优点：

1、薄膜配方优化更合理，材料更好选择；

2、更好的薄膜物理性能。即使在相同配方和树脂比重情况下，多层薄膜结构相比少层薄膜结构具有更好的预拉伸、抗穿刺和抗撕裂等物理性能；

3、更容易提升薄膜的产量。

高阻隔多层共挤流延膜从结构上可分两大类，即对称结构A/B/C/B/A和非对称结构C/B/A。A为复合材料，B为黏结材料，C为高阻隔材料。例如常用的对称结构有PE/Tie/PA/Tie/PE,PP/Tie/PA/Tie/PP，PE/Tie/EVOH/Tie/PE，PE/Tie/PVDC/Tie/PE等;

常用的非对称结构有PA/Tie/PE，PA/Tie/PP，PA/EVOH/Tie/PE等。