一、设备介绍
广州普同为客户定制7层共挤PP流延膜试验线用于制备高阻隔薄膜,是由七台主机(单螺杆挤出机)和一套辅机(流延成型机)组成。主要用于高分子材料的共混改性、新材料配方研发、工艺优化、质量控制及小规模生产等。
二、应用材料:PP/PA/PE/EVOH/TIE/聚酯
三、设备应用
(1)将七种不同种类、不同牌号的塑料通过模内复合模具和分配器模具挤出,以获得具有特异性能的不同层比的七层或九层薄膜和片材;
(2)本仪器主要应用在高阻隔性能膜的生产实验,高阻隔性共挤流延薄膜是塑料包装材料。其阻隔性,保香性,防潮性,耐油性,可蒸煮性的热封性能进一步提高,可广泛应用于食品、医疗、航空、航天、军事等等。
(3)在塑料中掺混各种添加剂,如稳定剂、阻燃剂、着色剂等,以获得分散均匀且具有特定功能的新型功能薄膜;
四、设备视频
五、设备特点
(1)布局紧凑合理,挤出机组分三大部分,分别在不同的平台上,操作方便。
(2)挤出机、泵、辊的驱动由伺服电机控制,转速平稳可调,扭矩大,可以做不同熔指的工程塑料。
(3)辊温控制精确,可以做流延工艺和压延工艺。
(4)配备有辊面辊和雾面辊,能做出不同效果的膜面。
(5)成膜厚度均匀,各层厚度可调整,表面晶点少,收卷平整。
六、设备技术参数
1.挤出主机
名称 | 参数 |
螺杆直径 | Φ25 mm/Φ30 |
螺杆长径比 | 28:1 |
螺杆转速 | 120 rpm |
扭矩 | 437/525N•m |
温区数量 | 主机料筒:3区/4区 |
温区功率 | 料筒加热3.5kW/5kW |
机筒工作温度 | 主机A:350 ℃ |
温度控制精度 | ±1 ℃ |
料斗容量 | 4 L |
熔体泵 | 5CC |
熔体泵电机功率 | 1000W |
最高产量 | 约5-13kg/h |
工作电压 | 3相AC380 V,50 Hz |
实验线长×宽×高 | 约8525×6175×3036mm |
2.模头成型
名称 | 参数 |
模头宽度 | 500mm |
安装方式 | 下挤出安装 |
进料方式 | 中央圆口进料 |
流道形式 | 模内衣架式流道 |
模唇调节方式 | 手动调节 |
3.流延辅机
名称 | 参数 |
流延辊A | 直径Ф295mm,宽度700mm |
移动辊 | 直径Ф295mm,宽度700mm |
冷却剥离辊 | 直径Ф120mm,宽度700mm |
牵引辊 | 直径Ф80mm,宽度700mm |
收卷辊 | 直径Ф75mm,宽度700mm |
收边辊 | 直径Ф75mm |
存储温度、湿度 | 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5%~95% |
操作温度、湿度 | 温度:+05℃~+45℃ 湿度:5%~95% |
多层共挤流延试验线创新点
本实用新型利用多层共挤模头与多个螺杆挤出机对应,利用多层共挤模头的多层合流和分层合流的特性,使多层共挤模头出来的流延膜具有多层次不同厚度的特点,根据需要生产不定层数的流延膜,有效地提高了流延膜的检测精度。