高阻隔薄膜设备-七层共挤PP流延膜实验机

一、设备介绍

广州普同为客户定制7层共挤PP流延膜试验线用于制备高阻隔薄膜，是由七台主机（单螺杆挤出机）和一套辅机（流延成型机）组成。主要用于高分子材料的共混改性、新材料配方研发、工艺优化、质量控制及小规模生产等。

二、应用材料：PP/PA/PE/EVOH/TIE/聚酯

三、设备应用

（1）将七种不同种类、不同牌号的塑料通过模内复合模具和分配器模具挤出，以获得具有特异性能的不同层比的七层或九层薄膜和片材；

（2）本仪器主要应用在高阻隔性能膜的生产实验，高阻隔性共挤流延薄膜是塑料包装材料。其阻隔性,保香性,防潮性,耐油性,可蒸煮性的热封性能进一步提高,可广泛应用于食品、医疗、航空、航天、军事等等。

（3）在塑料中掺混各种添加剂，如稳定剂、阻燃剂、着色剂等，以获得分散均匀且具有特定功能的新型功能薄膜；

四、设备视频

五、设备特点

（1）布局紧凑合理，挤出机组分三大部分，分别在不同的平台上，操作方便。

（2）挤出机、泵、辊的驱动由伺服电机控制，转速平稳可调，扭矩大，可以做不同熔指的工程塑料。

（3）辊温控制精确，可以做流延工艺和压延工艺。

（4）配备有辊面辊和雾面辊，能做出不同效果的膜面。

（5）成膜厚度均匀，各层厚度可调整，表面晶点少，收卷平整。

六、设备技术参数

1.挤出主机

2.模头成型

3.流延辅机

七、制品-高阻隔薄膜

高阻隔膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜。

应用领域：

1.食品包装中90%采用高阻隔包装，预计每年高阻隔食品包装用量可达350万吨以上，食品用高阻隔包装目的，减少防腐剂和脱氧剂的加入并有效增加食品货架期，高阻隔膜在食品包装中主要应用于中高端食品包装，包括微波/ 蒸煮/速食包装

2.药品对水气较为敏感，除中药饮片和低档冲剂外，医药产品包装使用阻隔材料，以保证药品的时效性。高阻隔包装膜主要应用，输液袋、医疗器械、输血袋、药品外包和医疗耗材外包等。

原材料的选择和质量控制

生产高阻隔多层共挤流延膜的原材料可分为3大类，即高阻隔材料、复合材料和粘结材料。

(1)高阻隔材料。高阻隔材料的性能直接影响共挤流延膜的高阻隔性。目前，常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVDC三种，由于这些材料均是极性材料，吸湿力很强，而材料中的水分对生产影响很大，水分本身在加热过程中可产生降解作用，而含水分过高在熔融挤出时会产生气泡，使高阻隔材料形成断层，严重影响产品的质量，故对高阻隔材料的水分含量要求很高，一般不能超过0.06%。因此，为防止原材料的吸湿，要求采用防潮的纸铝复合包装，并在运输过程中要确保包装的完好:有条件的厂家可安装干燥器，对购入的原材料实施干燥后再使用。

(2)复合材料 根据用途，可采用蒸煮级CPP粒料、复合级CPP粒料、LDPE、LLDPE、茂金属LLDPE，要求MI值在2-8范围，熔融挤出性能良好，热封性能良好。

(3)粘结材料 粘结强度的大小直接影响共挤膜的质量。因此，根据不同的高阻隔材料和复合材料而选用粘结力强的粘结树脂，其MI值在2~6之间。