产品概述
广州市普同实验分析仪器有限公司倾力打造的功能薄膜三层共挤流延试验机,是针对现代高分子功能薄膜创新研发打造的高精度实验装备,聚焦各类多层复合功能薄膜的配方调试、工艺探索、性能检测与样品制备,彻底解决传统单层设备无法实现多层功能复合的研发痛点,为新材料研发、高校教学、企业技术攻关提供专业化、标准化的实验平台。
该设备打破常规实验机设计局限,实现三层物料同步挤出、多层共挤复合、精准流延定型、连续牵引收卷全流程自动化作业,可灵活切换多层结构配比,精准模拟工业化薄膜生产工艺,适配各类通用塑料、特种高分子、可降解材料的多层薄膜成型,操作便捷、实验数据精准、成型效果稳定,是薄膜材料研发领域不可或缺的核心实验仪器。
产品核心亮点
1. 独立挤出控制系统,物料挤出更精准
搭载三台独立驱动精密挤出单元,每台挤出机均配备独立多段温控与转速调节系统,温度控制误差≤1℃,挤出转速无级可调,可根据不同材料工艺需求,单独调控各层物料挤出量与熔融状态,保证多层熔体复合均匀,杜绝层间混合不均、熔体压力波动等问题,保障实验薄膜结构稳定、性能达标。
2. 优化型共挤流道设计,薄膜成型无缺陷
采用专为实验室研发设计的多层共挤模头,流道经过流体力学优化,无死角、无熔体滞留,有效避免材料降解、焦料问题;模唇间隙可精准微调,适配超薄至常规厚度薄膜成型,出料平整度高,成型薄膜厚薄均匀、表面光洁,满足各类功能薄膜的性能测试与样品制备要求。
3. 全流程智能调控,实验操作更高效
配备工业级智能触控操作系统,全程可视化监控温度、压力、转速、牵引速度等核心工艺参数,支持参数实时调节、历史数据存储调取、工艺配方一键复用,简化实验操作流程,降低操作人员学习成本;搭配多重安全防护装置,运行稳定可靠,保障实验安全开展。
4. 适配多类特种材料,应用场景更广泛
核心过料部件可选用耐腐蚀、耐高温材质,兼容PLA可降解材料、PVDF氟材料、EVOH阻隔材料、PA尼龙、锂电薄膜原料等多种高分子物料,兼顾常规材料与特种功能材料的实验需求,广泛覆盖食品包装、医用耗材、新能源、环保降解等多领域薄膜研发。
5. 紧凑型实验室布局,空间适配性强
整机采用模块化紧凑设计,体积小巧,无需超大实验室空间,安装、移动、调试便捷;设备拆装、清洗、换料简单快速,可快速切换不同实验材料,减少实验准备时间,提升研发效率,适配高校实验室、企业研发室、科研检测机构等多种场景。
详细技术参数

适用领域与场景
1. 高等院校:高分子材料、材料工程、包装工程等专业教学实践、学生毕业设计、课程实验、科研项目开展;
2. 科研院所:新型功能薄膜材料技术研发、工艺创新、材料性能检测、科研成果转化实验;
3. 新材料企业:食品包装膜、医用防护膜、锂电池隔膜、铝塑膜、可降解环保膜、高阻隔膜、光伏薄膜等产品的配方研发、工艺优化、小批量试样制备;
4. 检测机构:多层薄膜材料物理性能、力学性能、阻隔性能等指标检测制样,实验数据验证;
5. 行业研发中心:特种高分子薄膜新材料配方调试、工业化生产工艺前置模拟、产品质量标准制定。
标准配置与定制服务
- 标准配置:独立精密挤出系统、优化型多层共挤模头、精密流延成型系统、变频牵引系统、恒张力收卷系统、智能温控系统、PLC触控操作系统、安全防护装置
- 定制服务:可根据客户实验需求,定制螺杆规格、模头宽度、特殊材质、在线检测模块、自动切边装置等,提供一站式非标实验设备定制解决方案
售后与品质保障
1. 整机质保1年,终身提供技术维修与配件供应服务;
2. 免费上门安装调试、设备操作培训、工艺技术指导,确保设备正常运行;
3. 7×24小时技术响应,快速解决设备使用、工艺调试等各类问题;
4. 支持客户寄料试机,提前验证实验效果,消除采购顾虑;
5. 厂家直营,品质严格把控,通过行业质量体系认证,设备性能稳定、耐用性强。